說到鍋巴,總會喚醒很多消費者的童年回憶,從上世紀90年代開始在國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展至今,歷經(jīng)了時代的考驗。如今,隨著科學技術創(chuàng)新,鍋巴已經(jīng)歷了蒸米鍋巴到膨化鍋巴的不斷創(chuàng)新,而膨化鍋巴市場消費需求的快速增長,也為鍋巴
擠壓膨化機械的帶來了發(fā)展機遇。但有用戶反映,在使用中,擠壓
膨化機制出的成品偶爾存在外觀質(zhì)量不佳等問題。
近年來,年輕一代消費群體逐漸成為市場消費主體,鍋巴市場關注度也持續(xù)升高。不少鍋巴品類為代表的網(wǎng)紅品牌迅速崛起,重新喚醒了消費者的童年記憶。伴隨著科學技術的發(fā)展,鍋巴產(chǎn)品品類,以及鍋巴形狀、口感都在不斷創(chuàng)新。而今鍋巴已經(jīng)歷了蒸米鍋巴到膨化鍋巴的不斷創(chuàng)新,鍋巴擠壓膨化機械的加持,為產(chǎn)品帶來風味口感上的提升。
據(jù)了解,同之前蒸米鍋巴生產(chǎn)工藝相比,在鍋巴擠壓膨化機的作用下,通過在高溫、高壓、高剪切力的條件下,物料被強烈地擠壓、攪拌、剪切,并使物料進一步細化、均化,能夠進一步細化大米、小米等鍋巴原料,并在改善口感,鈍化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用。
然而,有鍋巴加工企業(yè)反映,鍋巴擠壓膨化機在使用過程中出現(xiàn)酥脆程度不高,含水率不高以及外觀質(zhì)量、鍋巴口感不佳等問題。這是怎么一回事呢?是鍋巴擠壓膨化機質(zhì)量不過關,還是其它原因呢?
就此,行業(yè)技術人員給出解釋“還有可能用戶在使用中,鍋巴擠壓膨化機操作不適當,或操作不規(guī)范,一些出口壓力、溫度等參數(shù)調(diào)節(jié)適宜所致”。那么,在使用中,用戶該如何合理操作鍋巴擠壓膨化機呢?
首先,在加工前,鍋巴擠壓膨化機應先開機空轉1~2分鐘進行預熱,并檢查運轉是否正常。預熱后,少量鍋巴原料慢慢加入。注意的是,由于剛開始擠壓膨化機溫度相對較低,負荷重,開始加工時一定要加快提溫,且投料要慢,待膨化出來物料,逐步增加進料量,進料量以動力拖得起為宜。
其次,由于膨化機的出口壓力、溫度及原料含水率都會影響終鍋巴的酥脆程度、成品含水率以及產(chǎn)品外觀。因此,用戶要控制好膨化機的擠壓腔的工作壓力和擠出速度快慢,一般控制工作壓力4.5mPa,擠壓速度0.05m/s,溫度控制在175℃左右。另外,投料時要調(diào)節(jié)好機器的自動進水裝置,以保障鍋巴原料的含水率。
再次,用戶一定要清理鍋巴擠壓膨化機腔內(nèi)部的膨化物、輔料、碎屑等異物,進料口不能讓其它雜質(zhì)進入,確保鍋巴擠壓膨化機整個喂料系統(tǒng)、膨化機本身及整個進出流管內(nèi)部不存在異物,否則既影響鍋巴成品的外觀質(zhì)量,鍋巴口感,同時又會很容易產(chǎn)生鍋巴產(chǎn)品安全、衛(wèi)生問題,進而影響成品鍋巴的質(zhì)量。
后,在擠壓膨化過程中,突然出現(xiàn)鍋巴原料不膨化,或者產(chǎn)品膨化外觀質(zhì)量差,這大多跟機身溫度高有關。用戶可應適度加冷水使溫度降低。
此外,由于膨化機附帶蒸汽-水分離器,蒸汽壓力調(diào)節(jié)好,可以除去冷凝水改進蒸汽質(zhì)量,而高質(zhì)量的蒸汽更能夠獲得高質(zhì)量的鍋巴擠壓膨化效果,提高成品鍋巴膨化質(zhì)量。
毋庸置疑,合理、規(guī)范操作鍋巴擠壓膨化機,不僅能夠更好地發(fā)揮設備的性能,保持良好的性能和應有的效果,從而充分發(fā)揮設備應有的生產(chǎn)效率,提高成品鍋巴膨化質(zhì)量,同時還可以減輕擠壓膨化機磨損,延長設備使用壽命,減少后期維護成本,并且實現(xiàn)連續(xù)化不停機生產(chǎn)。
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