在江西贛州寧都縣,寧都肉丸作為一道傳承千年的客家名菜,承載著厚重的文化記憶。據(jù)清道光《寧都直隸州志》記載,“肉丸為款客五盞之一”,每逢春節(jié)、婚宴,這道圓潤的美食便會端上餐桌,寓意“團團圓圓、年年有余”,飽含著客家人對團圓、富足的祈愿,是當?shù)厝宋独偕夏ú蝗サ泥l(xiāng)愁。然而,曾經(jīng)局限于家庭廚房和街邊小店的寧都肉丸,如今正借助現(xiàn)代食品機械與產(chǎn)業(yè)扶持政策,實現(xiàn)從傳統(tǒng)小吃到規(guī)?;a(chǎn)業(yè)的華麗轉身。
傳統(tǒng)工藝的困境
過去,寧都肉丸的制作全憑手工,工序繁雜且耗時費力。以豬肉丸為例,需選用緊實細膩的豬后腿肉或前臀肉,手工剔除筋膜后,放入石臼,用木槌反復捶打數(shù)小時,直至肉塊化為細膩肉泥,這一過程不僅考驗體力,還依賴師傅的經(jīng)驗把控力道。接著,按一斤肉配3-6兩紅薯粉的嚴格比例混合,粉多則肉丸彈性欠佳,粉少又難以成型?;旌虾蟮娜饽嘈桁o置半小時,隨后經(jīng)虎口擠丸入沸水,浮起后再加蓋煮十分鐘才大功告成。如此繁瑣流程,一位熟練師傅一天也僅能制作幾十斤肉丸,產(chǎn)量低、效率差,極大限制了寧都肉丸的市場拓展。而且,手工制作難以保證每顆肉丸大小、口感一致,標準化生產(chǎn)更是無從談起,制約著產(chǎn)業(yè)向規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化邁進。
機械助力,效率飛躍
隨著食品機械行業(yè)發(fā)展,寧都肉丸產(chǎn)業(yè)迎來轉機。在寧都縣工業(yè)園區(qū)的晟陽食品集團有限公司,現(xiàn)代化生產(chǎn)線徹底改變了肉丸生產(chǎn)模式。車間內(nèi),肥瘦均勻的豬前腿肉先進入刨肉機,快速去皮去筋膜,緊接著被
絞肉機粉碎成細膩肉糜,隨后進入
拌餡機,精準添加調(diào)料并攪拌均勻。拌好的肉餡通過管道傳輸至肉丸成型機,一顆顆圓潤飽滿的肉丸從出口“噴涌而出”,掉入下方定型高溫水槽,經(jīng)旋轉撥板勻速移送至蒸煮區(qū),熟透后再進入零下60攝氏度的冷卻槽迅速掛冰冷凍,最后在全自動包裝線上完成包裝。這一系列流程一氣呵成,整個生產(chǎn)過程不到20分鐘,一條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達數(shù)百公斤,是傳統(tǒng)手工效率的數(shù)十倍。
品質穩(wěn)定,產(chǎn)業(yè)升級
食品機械的應用,不僅提升了生產(chǎn)效率,更保障了寧都肉丸的品質穩(wěn)定性。以往手工捶打難以確保每塊肉受力均勻,導致肉丸口感參差不齊;如今機械絞碎與攪拌,能讓肉糜質地更均勻,調(diào)料分布更精準,每顆肉丸都能擁有一致的彈牙口感與醇厚風味。同時,自動化溫控系統(tǒng)在煮制、蒸煮環(huán)節(jié)精確控溫,避免了手工操作中因火候、時間把控不準造成的夾生或過熟問題,產(chǎn)品合格率大幅提升。
在產(chǎn)業(yè)升級方面,借助機械實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)后,寧都肉丸產(chǎn)業(yè)從分散的小作坊模式向集約化、標準化轉變。企業(yè)有更多精力投入品牌建設與市場拓展,部分優(yōu)質產(chǎn)品成功打入高鐵、航空等高端消費市場。而且,隨著電商與冷鏈物流發(fā)展,線上銷售渠道為寧都肉丸打開全國市場大門,越來越多消費者足不出戶就能品嘗到這份地道客家美味。
政策扶持,前景廣闊
為進一步推動寧都肉丸等預制菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展,寧都縣出臺支持預制菜高質量發(fā)展的40條措施,從企業(yè)落戶、產(chǎn)值規(guī)模、產(chǎn)品開發(fā)、人才引進到科研平臺建設,制定詳細獎勵標準。2023年,政府對相關企業(yè)獎勵超1000萬元,鼓勵企業(yè)與南昌大學等高校開展產(chǎn)學研合作,成立“晟陽預制菜創(chuàng)新研究院”,致力于產(chǎn)品研發(fā)與工藝優(yōu)化,提升產(chǎn)業(yè)科技含量。在政策引導下,寧都肉丸產(chǎn)業(yè)不斷創(chuàng)新產(chǎn)品形式,開發(fā)出即熱、即烹、即食等多種預制菜品類,滿足不同消費場景需求。
如今,寧都肉丸已從地方特色小吃,成長為拉動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展、助力鄉(xiāng)村振興的重要產(chǎn)業(yè)。未來,隨著食品機械持續(xù)迭代升級、產(chǎn)業(yè)政策深入落實,寧都肉丸產(chǎn)業(yè)有望朝著智能化、綠色化方向邁進,開發(fā)更多新產(chǎn)品、拓展更廣闊市場。
*本文結合AI生成文本編輯
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