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在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，磷酸應(yīng)用廣泛，涉及制藥、食品、肥料等多個(gè)行業(yè)，不僅作為防銹劑、食品添加劑，還是生命營養(yǎng)物質(zhì)磷酸鹽的重要原料。目前，磷酸生產(chǎn)主要有熱法和濕法兩種工藝，其中濕法磷酸因能耗低、產(chǎn)量占比高（約占總產(chǎn)量的 85% - 90%），正逐步取代熱法磷酸。但濕法磷酸生產(chǎn)過程中，原料磷礦的雜質(zhì)會(huì)混入成品磷酸，導(dǎo)致磷酸純度受限，難以滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，因此，磷酸凈化技術(shù)至關(guān)重要。

在金屬表面處理等行業(yè)，鋁及其合金在陽極氧化和化學(xué)拋光工藝中會(huì)產(chǎn)生大量廢磷酸液。陽極氧化通過外加電流在鋁制品表面形成氧化膜，化學(xué)拋光則利用磷酸和硝酸混合液提高金屬表面光潔度。然而，生產(chǎn)過程中的水洗工序產(chǎn)生大量酸性廢水，化學(xué)拋光液中的鋁成分不斷積聚，使拋光液無法重復(fù)使用，形成混合酸廢液。這些廢酸若直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，尤其是有色金屬行業(yè)排出的廢酸含有大量重金屬，會(huì)污染河流和地下水。因此，廢酸排放的標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，實(shí)現(xiàn)廢酸的資源化和無害化，進(jìn)行循環(huán)利用成為必然趨勢。

市場上現(xiàn)有的廢磷酸處理方法存在諸多弊端。離子交換樹脂法處理含鋁的磷酸液時(shí)，由于鋁、磷酸含量高，需大量使用離子交換樹脂，生產(chǎn)成本高昂，且混合硝酸會(huì)降低樹脂質(zhì)量，難以實(shí)現(xiàn)高純度磷酸回收。有機(jī)溶劑萃取法雖利用醇、酮等有機(jī)溶劑提取磷酸，但鋁的分離率和磷酸提取效率低，無法達(dá)到理想效果。

國初科技（廈門）有限公司針對(duì)這些問題，憑借膜分離技術(shù)核心優(yōu)勢，成功研發(fā)出一系列創(chuàng)新的磷酸凈化技術(shù)。該技術(shù)采用納米級(jí)別的物理分離方法，去除金屬雜質(zhì)離子時(shí)無需進(jìn)行相轉(zhuǎn)換，操作簡便、流程短，無需加熱、加壓，安全可靠且能耗低，運(yùn)行成本幾乎可忽略不計(jì)。同時(shí)，設(shè)備占地面積小，在大規(guī)模生產(chǎn)中易于操作，大大提高了磷酸純化效率和回收率。

技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢：

l 適用酸濃度高、離子雜質(zhì)含量高的磷酸純化；

l 磷酸提純過程中，無需加熱、加壓，安全可靠且能耗極低；

l 磷酸回收率與回收的磷酸濃度均有優(yōu)勢。

國初科技的酸純化技術(shù)不僅局限于磷酸，還可應(yīng)用于鹽酸、硝酸和硫酸等各種廢酸的回收和凈化，為企業(yè)的廢酸處理提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

國初科技自成立以來，始終致力于新型分離技術(shù)的推廣應(yīng)用，在生物制藥、食品飲料、發(fā)酵、農(nóng)產(chǎn)品深加工、植物提取、石油石化、環(huán)保水處理、氣體分離、化工等眾多行業(yè)積累了豐富的特種膜應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。未來，國初科技將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新，為更多行業(yè)提供專業(yè)、高效的磷酸廢液回收及其他廢酸處理解決方案，助力各行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。