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熱變形維卡軟化點溫度測試儀的注意事項貫穿測試前、測試中、測試后全流程,直接影響測試結果的準確性、設備安全性及操作人員安全。以下是詳細的注意事項說明:
一、測試前注意事項
1. 試樣相關
試樣制備合規(guī)性:
嚴格按標準(如 ISO 75、GB/T 1633)制備試樣,確保尺寸精度(如熱變形試樣長 80mm±2mm、寬 10mm±0.5mm、厚 4mm±0.2mm),表面無氣泡、裂紋、劃痕或雜質,避免因試樣缺陷導致受力不均或變形異常。
同一批次試樣需保持一致性(如切割方向、加工工藝相同),否則會增大平行測試偏差。
狀態(tài)調節(jié)到位:
試樣必須在(23±2)℃、相對濕度(50±5)% 環(huán)境中放置至少 48h(特殊材料如增強塑料需延長至 72h),消除加工內應力。未充分調節(jié)的試樣會因內部應力釋放導致變形數據失真。
2. 設備與介質準備
加熱介質選擇:
需使用耐高溫、穩(wěn)定性好且對試樣無溶蝕的介質(如甲基硅油、礦物油,適用溫度通常≤300℃),禁止使用水(沸點低)或易揮發(fā)、易燃液體。
介質需定期更換(每 30-50 次測試或出現渾濁、分層時),避免老化后導熱性下降導致溫度不均。
設備功能校驗:
加熱系統(tǒng):用標準熱電偶在加熱槽不同位置(如試樣附近、角落)檢測溫度均勻性,溫差需≤±0.5℃,否則需檢修攪拌裝置(如循環(huán)泵、攪拌槳)。
負荷系統(tǒng):砝碼需經計量校準(誤差≤1%),力傳感器每年用標準測力儀校驗,避免因負荷偏差導致測試值錯誤(如負荷過大,熱變形溫度會偏低)。
位移測量系統(tǒng):千分表或光柵尺需在計量有效期內(精度≤0.01mm),測頭需清潔無磨損,避免接觸不良導致變形數據漂移。
安全檢查:
檢查設備接地是否良好(防止漏電),加熱槽密封是否完好(避免介質泄漏),緊急停止按鈕是否靈敏。
二、測試中注意事項
1. 操作規(guī)范性
試樣安裝:
熱變形測試(HDT)時,試樣需水平放置在三點彎曲夾具的支撐點上,確保壓頭對準試樣中點(偏差≤0.5mm),避免偏心受力導致提前斷裂。
維卡測試(VST)時,壓針需垂直于試樣表面,針尖與試樣輕輕接觸(無初始壓力),防止過度按壓造成初始變形誤差。
負荷施加:
加載過程需平穩(wěn)緩慢(如通過砝碼托盤逐步添加),避免沖擊負荷導致試樣瞬間變形,影響測試起點準確性。
升溫控制:
嚴格按設定速率升溫(如 50℃/h 或 120℃),實時監(jiān)控溫度曲線,若出現升溫過快(偏差>5℃/h)或停滯,需立即暫停測試,排查加熱管或溫控系統(tǒng)故障。
2. 安全防護
操作人員需佩戴耐高溫手套、護目鏡,避免直接接觸加熱介質(高溫時易飛濺)或設備高溫部件(如加熱槽外壁)。
測試過程中不得擅自打開加熱槽蓋,防止熱油濺出或熱氣灼傷;若需觀察試樣狀態(tài),通過設備觀察窗進行。
若介質出現冒煙、異味等異常,立即按下急停按鈕,切斷電源,待冷卻后檢查是否因介質老化或溫度失控導致。
3. 數據監(jiān)控
實時觀察 “溫度 - 變形” 曲線,若變形量突然跳躍(非勻速增長),可能是試樣斷裂或夾具松動,需記錄此時溫度并終止測試,重新檢查試樣和設備。
平行測試時,每個試樣測試前需重新校準位移零點,避免前次測試殘留變形影響后續(xù)數據。
三、測試后注意事項
1. 設備清理與維護
測試結束后,待介質溫度降至 50℃以下再排放(避免高溫介質燙傷),清理加熱槽內的試樣殘渣、雜質,防止堵塞管道或污染下次測試介質。
清潔夾具、壓頭和位移傳感器測頭,避免殘留介質腐蝕部件(如金屬夾具生銹)。
若長期不使用設備,需排空加熱槽介質,擦拭干燥后加蓋防塵罩,定期通電預熱(每月 1 次),防止電路受潮。
2. 數據處理與記錄
平行測試結果需計算平均值,若單個值與平均值偏差超過 5%,需重新測試(排除試樣缺陷或操作失誤),不得隨意剔除異常值。
完整記錄測試條件:包括介質類型、升溫速率、負荷值、試樣規(guī)格、狀態(tài)調節(jié)時間等,確保結果可追溯。
測試報告需注明測試標準(如 “按 GB/T 1633-2004 測定”),避免因標準差異導致結果誤解。
四、其他特殊注意事項
材料特殊性:
對易吸水材料(如尼龍),測試前需確保試樣干燥(必要時在 50℃烘箱中烘干 24h),避免水分受熱膨脹影響變形數據。
對彈性體或軟質材料,需選擇合適負荷(如 HDT 用 0.45MPa),防止負荷過大導致常溫下已產生顯著變形。
設備校準周期:
溫度控制系統(tǒng)、負荷系統(tǒng)、位移測量系統(tǒng)需每年至少校準 1 次(由第三方計量機構進行),校準合格后方可繼續(xù)使用,校準證書需存檔備查。
遵循以上注意事項,可有效降低測試誤差,保障設備穩(wěn)定運行,并避免安全事故,確保熱變形溫度和維卡軟化點測試結果的可靠性與重復性。
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