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芯片制造的關(guān)鍵工藝
沉積:制造芯片的步,通常是將材料薄膜沉積到晶圓上以及HMDS沉積(HMDS沉積烘箱)。材料可以是導(dǎo)體、絕緣體或半導(dǎo)體。光刻膠涂覆:進(jìn)行光刻前,首先要在晶圓上涂覆光敏材料“光刻膠”或“光阻”,然后將晶圓放入光刻機。曝光:在掩模版上制作需要印刷的圖案藍(lán)圖。晶圓放入光刻機后,光束會通過掩模版投射到晶圓上。光刻機內(nèi)的光學(xué)元件將圖案縮小并聚焦到光刻膠涂層上。在光束的照射下,光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),光罩上的圖案由此印刻到光刻膠涂層。計算光刻:光刻期間產(chǎn)生的物理、化學(xué)效應(yīng)可能造成圖案形變,因此需要事先對掩模版上的圖案進(jìn)行調(diào)整,確保最終光刻圖案的準(zhǔn)確。ASML將現(xiàn)有光刻數(shù)據(jù)及圓晶測試數(shù)據(jù)整合,制作算法模型,精確調(diào)整圖案。烘烤與顯影:晶圓離開光刻機后,要進(jìn)行烘烤(無塵烘箱)及顯影,使光刻的圖案固定。洗去多余光刻膠,部分涂層留出空白部分。刻蝕:顯影完成后,使用氣體等材料去除多余的空白部分,形成3D電路圖案。
計量和檢驗:芯片生產(chǎn)過程中,始終對晶圓進(jìn)行計量和檢驗,確保。檢測結(jié)果反饋至光刻系統(tǒng),進(jìn)一步優(yōu)化、調(diào)整設(shè)備。離子注入:在去除剩余的光刻膠之前,可以用正離子或負(fù)離子轟擊晶圓,對部分圖案的半導(dǎo)體特性進(jìn)行調(diào)整。視需要重復(fù)制程步驟:從薄膜沉積到去除光刻膠,整個流程為晶圓片覆蓋上一層圖案。而要在晶圓片上形成集成電路,完成芯片制作,這程需要不斷重復(fù),可多達(dá)100次。封裝芯片:步,切割晶圓,獲得單個芯片,封裝烘烤(充氮烘箱)、封裝在保護(hù)殼中。這樣,成品芯片就可以用來生產(chǎn)電視、平板電腦或者其他數(shù)字設(shè)備了!
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