全自動(dòng)巴氏殺菌流水線工作原理
全自動(dòng)巴氏殺菌流水線是一種集成了熱交換、保溫、冷卻和自動(dòng)化控制的連續(xù)式殺菌系統(tǒng)。其核心原理是在精確的控制下,將產(chǎn)品加熱到特定溫度(通常60-85°C),并在此溫度下保持一段嚴(yán)格規(guī)定的時(shí)間,從而殺死其中的致病菌和腐敗微生物,同時(shí)最大限度地保留食品的新鮮風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)了從原料入口到成品出口的全程自動(dòng)化。
一、核心工作步驟
一條標(biāo)準(zhǔn)的全自動(dòng)巴氏殺菌流水線通常包含以下三個(gè)核心階段,整個(gè)過(guò)程產(chǎn)品在封閉的管道和系統(tǒng)中流動(dòng):
1. 加熱階段
目的:將產(chǎn)品從初始溫度迅速提升到巴氏殺菌的目標(biāo)溫度。
關(guān)鍵設(shè)備:板式或管式熱交換器。
工作原理:
冷產(chǎn)品從儲(chǔ)罐泵入熱交換器的板片或管道中。
同時(shí),已經(jīng)過(guò)殺菌并冷卻的熱水或蒸汽在熱交換器另一側(cè)的通道中流動(dòng)。
兩者通過(guò)不銹鋼板片進(jìn)行高效的熱交換,冷產(chǎn)品被快速、均勻地加熱到設(shè)定溫度。
能量回收:現(xiàn)代生產(chǎn)線通常采用再生加熱 section。即剛進(jìn)入的冷產(chǎn)品與殺菌后要出去的熱產(chǎn)品先進(jìn)行熱交換。這樣冷產(chǎn)品被預(yù)熱,而熱產(chǎn)品被預(yù)冷,極大地節(jié)約了能源。
2. 保溫階段
目的:確保所有產(chǎn)品在目標(biāo)溫度下持續(xù)一段時(shí)間,這是殺死微生物的關(guān)鍵。
關(guān)鍵設(shè)備:保溫管(也稱為持溫管、滯留管)。
工作原理:
經(jīng)過(guò)加熱后的產(chǎn)品進(jìn)入一條長(zhǎng)而盤(pán)繞的、有良好保溫層的管道。
管道的長(zhǎng)度和直徑是經(jīng)過(guò)精確計(jì)算的,以確保產(chǎn)品以特定的流速通過(guò)時(shí),恰好能在管道內(nèi)停留工藝所要求的時(shí)間(例如,72°C下保持15秒)。
這個(gè)階段保證了殺菌效果的徹底性和一致性。
3. 冷卻階段
目的:將已完成殺菌的產(chǎn)品迅速冷卻至預(yù)定的低溫(通常4°C以下),以阻止殘留微生物的繁殖,保證產(chǎn)品安全和品質(zhì)。
關(guān)鍵設(shè)備:板式或管式冷卻器。
工作原理:
從保溫管出來(lái)的熱產(chǎn)品進(jìn)入冷卻段的熱交換器。
冰水或冷卻劑在另一側(cè)流動(dòng),帶走產(chǎn)品的熱量,使其溫度急劇下降。
同樣,在再生冷卻 section,熱產(chǎn)品會(huì)先與進(jìn)入的冷產(chǎn)品進(jìn)行熱交換,實(shí)現(xiàn)能量節(jié)約。