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概述
濃縮是許多工業(yè)過(guò)程的核心環(huán)節(jié),傳統(tǒng)常壓濃縮存在溫度高、能耗大、熱敏成分易破壞等弊端。真空減壓濃縮罐通過(guò)建立負(fù)壓環(huán)境,使物料沸點(diǎn)降低(如-0.08MPa時(shí)水的沸點(diǎn)約45℃),實(shí)現(xiàn)在低溫條件下高效蒸發(fā)。目前,該設(shè)備已成為制藥提取液濃縮、食品果汁濃縮及化工中間體處理的首要技術(shù),能耗較常壓濃縮降低40%以上。
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
真空減壓濃縮罐主要由以下部件構(gòu)成:
濃縮罐體:立式或臥式結(jié)構(gòu),材質(zhì)通常為SUS304/316L不銹鋼,容積0.5-10m3不等,帶夾套或盤(pán)管加熱
冷凝器:列管式或板式冷凝器,用于冷凝蒸發(fā)出的溶劑蒸汽
真空系統(tǒng):水環(huán)真空泵、羅茨泵或水力噴射泵,維持系統(tǒng)真空度(通常-0.06至-0.095MPa)
分離器:汽液分離裝置,避免物料跑料
控制系統(tǒng):PLC自動(dòng)控制真空度、溫度等參數(shù)
工作原理
物料在罐內(nèi)通過(guò)以下過(guò)程實(shí)現(xiàn)濃縮:
抽真空:?jiǎn)?dòng)真空泵,將罐內(nèi)壓力降至設(shè)定值
加熱:通入蒸汽或熱水對(duì)物料間接加熱
蒸發(fā):在低壓下物料液沸點(diǎn)降低,溶劑迅速蒸發(fā)
冷凝:蒸發(fā)的溶劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收
濃縮液收集:達(dá)到所需濃度后,解除真空排出濃縮物
技術(shù)特點(diǎn):真空環(huán)境下傳熱溫差增大,蒸發(fā)速率提高;低溫操作保護(hù)熱敏性成分;閉式系統(tǒng)減少溶劑損失和環(huán)境污染。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
低溫蒸發(fā):有效保護(hù)熱敏性成分,如藥物活性成分、食品營(yíng)養(yǎng)素等
節(jié)能高效:蒸發(fā)溫度低,熱量利用率高,能耗比常壓濃縮降低30-50%
濃縮比高:一次濃縮可達(dá)較高濃度(如中藥提取液可濃縮至相對(duì)密度1.2-1.35)
操作靈活:可間歇或連續(xù)操作,適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域
制藥行業(yè):中藥提取液濃縮、抗生素發(fā)酵液濃縮、維生素濃縮等
食品工業(yè):果汁濃縮、乳清濃縮、調(diào)味品濃縮等
化工領(lǐng)域:有機(jī)溶劑回收、染料中間體濃縮、環(huán)保廢水處理等
生物工程:酶制劑濃縮、微生物代謝產(chǎn)物提取等
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