大型連續(xù)漂燙線是果蔬、水產(chǎn)品、肉類及預(yù)制菜等食品加工行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于殺青、滅菌、蒸煮、脫皮和固定色澤等工藝環(huán)節(jié)。它通過(guò)精確控制溫度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)物料的大規(guī)模、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)處理，是連接前道清洗與后道速凍/包裝的重要橋梁。
一、設(shè)備簡(jiǎn)介與工作原理
1. 核心功能：
殺青 (Blanching)： 破壞果蔬中的酶活性(如過(guò)氧化物酶、多酚氧化酶)，防止在后續(xù)儲(chǔ)存中發(fā)生變色、變味和營(yíng)養(yǎng)流失。
滅菌 (Pasteurization)： 殺滅物料表面的絕大部分致病菌和腐敗菌，降低生物負(fù)荷，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
預(yù)煮熟 (Cooking)： 使物料蛋白質(zhì)變性、淀粉糊化，達(dá)到即食或半熟狀態(tài)，方便后續(xù)加工。
其他： 去除部分不良?xì)馕?如豆腥味)、軟化組織便于脫皮、保持產(chǎn)品鮮艷的色澤。
2. 工作原理：
物料通過(guò)網(wǎng)帶/鏈板輸送系統(tǒng)，在密閉的箱體內(nèi)連續(xù)移動(dòng)，完全浸沒(méi)在或暴露于高溫?zé)崴蝻柡驼羝?，在設(shè)定的溫度和時(shí)間內(nèi)完成熱處理。之后，物料被輸送至冷卻段進(jìn)行快速冷卻，以終止余熱對(duì)產(chǎn)品的持續(xù)作用。
二、主要組成部分
一條標(biāo)準(zhǔn)的大型連續(xù)漂燙線通常由以下幾大系統(tǒng)構(gòu)成：
機(jī)架與箱體： 采用SUS304不銹鋼制造，整體保溫，以減少熱量散失。
輸送系統(tǒng)：
核心部件： 通常采用不銹鋼網(wǎng)帶或鏈板，具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)。
驅(qū)動(dòng)裝置： 采用變頻調(diào)速電機(jī)，可精確控制網(wǎng)帶運(yùn)行速度，從而靈活調(diào)節(jié)漂燙時(shí)間。
加熱與溫控系統(tǒng)：
熱源： 蒸汽(最常見(jiàn))、電或熱水。
加熱管/換熱器： 將介質(zhì)(水)加熱到設(shè)定溫度。
溫度傳感器與PLC控制器： 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水溫，并通過(guò)PID調(diào)節(jié)自動(dòng)控制蒸汽/熱水的供給，確保溫度波動(dòng)極小(±1°C)。
循環(huán)系統(tǒng)：
通過(guò)大流量水泵，使熱水在箱體內(nèi)劇烈循環(huán)，形成均勻的熱分布，避免箱體內(nèi)出現(xiàn)溫度死角，保證產(chǎn)品處理的一致性。
冷卻系統(tǒng)：
重要性： 漂燙后必須立即冷卻，否則物料會(huì)過(guò)度軟化、失去脆度。
方式： 常采用噴淋冷卻水或浸入式冷卻水槽的方式，快速將物料中心溫度降至預(yù)定值。
水循環(huán)與過(guò)濾系統(tǒng)(針對(duì)水浴式漂燙)：
配備過(guò)濾網(wǎng)、毛輥或沉淀池，不斷過(guò)濾水中的雜質(zhì)(如皮、屑)，保持水質(zhì)清潔，減少換水頻率，節(jié)約水和能源。
自動(dòng)控制系統(tǒng)：
核心： PLC + 觸摸屏。
功能： 可設(shè)定、存儲(chǔ)和調(diào)節(jié)溫度、速度(時(shí)間)、水位等所有工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。具備故障報(bào)警和數(shù)據(jù)記錄功能，滿足食品可追溯性要求。
三、主要類型
根據(jù)加熱介質(zhì)的不同，主要分為兩大類：
熱水式連續(xù)漂燙線：
特點(diǎn)： 物料完全浸沒(méi)在熱水中進(jìn)行熱處理。
優(yōu)點(diǎn)： 熱傳導(dǎo)效率高，溫度均勻性好，尤其適合沉水性物料(如玉米、胡蘿卜塊)。
缺點(diǎn)： 可能存在可溶性營(yíng)養(yǎng)素(如維生素C)的流失。
蒸汽式連續(xù)漂燙線：
特點(diǎn)： 物料在隧道內(nèi)由飽和蒸汽進(jìn)行加熱。
優(yōu)點(diǎn)： 加熱速度快，無(wú)營(yíng)養(yǎng)成分流失，能更好地保持產(chǎn)品的原始風(fēng)味和色澤。
缺點(diǎn)： 可能存在加熱不均勻的風(fēng)險(xiǎn)，需要更強(qiáng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)保證蒸汽分布均勻。
此外，還有適用于特定物料的熱風(fēng)式、超高頻微波式等。
四、核心優(yōu)勢(shì)
高效連續(xù)生產(chǎn)： 24小時(shí)不間斷運(yùn)行，生產(chǎn)能力巨大(可從每小時(shí)數(shù)百公斤到數(shù)噸)，完美匹配現(xiàn)代化大型加工廠的需求。
品質(zhì)高度穩(wěn)定： 通過(guò)PLC精確控制溫度和時(shí)間，確保每一批產(chǎn)品的處理?xiàng)l件完全一致，品質(zhì)均勻，成品率高。
節(jié)約人工成本： 全過(guò)程自動(dòng)化，僅需1-2名員工操作監(jiān)控，大幅降低人工強(qiáng)度和成本。
節(jié)能環(huán)保： 良好的保溫設(shè)計(jì)、熱水循環(huán)和過(guò)濾系統(tǒng)，有效降低了蒸汽和水的消耗量。
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)： 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，易于清洗和維護(hù)，滿足HACCP、FDA等國(guó)內(nèi)外嚴(yán)格的食品安全生產(chǎn)法規(guī)。
五、應(yīng)用范圍
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于：
果蔬加工： 速凍蔬菜(豆角、西蘭花、菠菜)、水果(蘋(píng)果片、黃桃)、脫水蔬菜、醬菜的前處理。
水產(chǎn)品加工： 貝類(蛤蜊、牡蠣)焯水、蝦類、魚(yú)糜制品的預(yù)煮。
禽畜產(chǎn)品加工： 肉塊、骨湯原料的預(yù)煮去腥。
其他： 豆制品、堅(jiān)果、預(yù)制菜(料理包)的熟化處理。
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