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    Dynisco毛細管流儀是的熔體流變儀器之一，用于了解聚合物材料在典型加工條件下流動特性和流變特性的。在實驗中，熔融狀的聚合物試樣通過活塞強制流過毛細管口模，此毛細管口?？筛鼡Q?；钊圆煌乃俣认蛳逻\動，同時對材料施加壓力。在每個特定的活塞速度下，根據(jù)毛細管口模的幾何形狀計算剪切速率。因此，操作人員選擇合適的口模尤為重要，這是任何特定的材料或應用提供所需的先決測試條件。

    Dynisco提供各種不同直徑、長度和入口角的毛細管口模。每一個口模都有一個特定的產(chǎn)品編號，具體如下，其中為進模角，為口模dimeter(單位：英寸)乘以103，為模具長徑比。每個模具的零件號可以在模具的邊緣找到，見下圖。
    入口角對毛細口模入口處熔體的流動規(guī)律有影響。進口角較低的模具，減少了再循環(huán)角渦的形成，降低了口模進口的不穩(wěn)定流動和能耗。較低的角度有利于剪切流動，降低了聚合物熔體的彈性變形。單尼斯科提供了60°(W)、90°(Y)、120°(X)、180°(Z)四種入口角度的毛細管口模，下圖為三種不同入口角度的口模。


    口模越長，由入口壓降引起的誤差越小。換句話說，毛細口模內(nèi)充分流動的部分相對于入口區(qū)域隨著模長增加而增大。原因很簡單，即粘彈性聚合物熔體呈時間依賴性。由于聚合物熔體在口模內(nèi)停留的時間較長(使用較長的模具)，材料鍛造口模入口處施加的彈性變形。建議使用長模(L > 15mm)測量剪切粘度。短模(L<15mm);建議用于測量模具的彈性性能(如脹模率、壁滑速度等)。下圖顯示了三個不同長度的模具。

    口模直徑對流變儀剪切速率的適用范圍有影響。單尼斯科提供的毛細管口模直徑從0.3mm到3.00 mm不等，也就是說，流變儀能夠產(chǎn)生0.02到277000不等的剪切速率。通常直徑為0.75-1.5mm的毛細管口模提供的剪切速率與擠出或注射成型過程中的剪切速率相匹配。較大直徑的口模具產(chǎn)生較低的剪切速率，并減少入口壓降、滑移、拉伸變形和模具膨脹。下圖顯示了兩個直徑不同的口模。

宇宏作為Dynisco代理商，長期現(xiàn)貨供應Dynisco熔融指數(shù)儀、毛細管流變儀、在線流變儀，宇宏長期提供樣機測試，為熱塑性樹脂提供剪切應力和剪切速率，精準的表觀粘度和熔體流動指數(shù)數(shù)據(jù)。
 
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（蘇州總部）；（東莞）；（重慶）