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鑄件拉力試驗(yàn)機(jī)的操作流程不復(fù)雜，核心遵循 “準(zhǔn)備 - 裝夾 - 參數(shù)設(shè)置 - 試驗(yàn) - 數(shù)據(jù)處理” 的標(biāo)準(zhǔn)化步驟，只要熟悉設(shè)備基本功能和鑄件測(cè)試特點(diǎn)，經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手。不過，操作中需注意鑄件的材質(zhì)特性（如脆性、不規(guī)則形狀）和試驗(yàn)規(guī)范性，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

以下是鑄件拉力試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程（以常規(guī)電子萬能拉力試驗(yàn)機(jī)為例） ，清晰拆解每一步要點(diǎn)：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備（關(guān)鍵基礎(chǔ)步驟）

設(shè)備與環(huán)境檢查

確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)電源、氣源（若為氣動(dòng)夾頭）連接正常，急停按鈕、安全防護(hù)門功能完好（避免試驗(yàn)中鑄件斷裂飛濺傷人）。

檢查拉力傳感器、夾頭（通常用楔形夾頭或異形定制夾頭，適配鑄件試樣的不規(guī)則形狀）是否清潔、無磨損，若夾頭有油污或銹跡需擦拭干凈。

環(huán)境要求：溫度 10-35℃、濕度≤80%，避免振動(dòng)（如附近有重型設(shè)備）或腐蝕性氣體，防止影響傳感器精度。

鑄件試樣準(zhǔn)備

根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 228.1《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法》）加工試樣：鑄件需制成標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣（如圓形、矩形），若為成品件（如鑄件法蘭），需按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制作專用試樣，確保試樣無裂紋、砂眼等缺陷（缺陷會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)失真）。

測(cè)量試樣尺寸：用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量試樣標(biāo)距段的直徑（圓形試樣）或橫截面尺寸（矩形試樣），記錄 3 組數(shù)據(jù)取平均值（計(jì)算抗拉強(qiáng)度需精準(zhǔn)的橫截面積）。

二、試樣裝夾（避免 “裝夾誤差” 的核心步驟）

調(diào)整夾頭位置

啟動(dòng)設(shè)備，通過控制面板升高或降低上夾頭，使試樣上下端能自然放入夾頭，避免試樣預(yù)受力或彎曲（鑄件多為脆性材料，預(yù)彎曲可能導(dǎo)致提前斷裂）。

裝夾試樣

先將試樣下端放入下夾頭，輕輕擰緊夾頭（手動(dòng)或氣動(dòng)控制），確保試樣垂直無偏移；再將上端放入上夾頭，同樣保持垂直，避免試樣 “歪斜”（歪斜會(huì)導(dǎo)致拉力方向偏離軸線，測(cè)試數(shù)據(jù)偏小）。

若鑄件試樣表面粗糙，可在夾頭與試樣間墊一層薄金屬片，防止打滑或夾傷試樣。

三、試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置（按標(biāo)準(zhǔn)或需求配置）

進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)操作軟件，選擇 “拉伸試驗(yàn)” 模式。

輸入關(guān)鍵參數(shù)：

試樣信息：材質(zhì)（如球墨鑄鐵、灰鑄鐵）、尺寸（標(biāo)距長(zhǎng)度、橫截面積）、試樣編號(hào)（便于數(shù)據(jù)追溯）。

試驗(yàn)參數(shù)：加載速度（鑄件通常選擇較慢速度，如 1-5mm/min，避免沖擊導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差；具體按標(biāo)準(zhǔn)要求，如灰鑄鐵 GB/T 228.1 推薦速度）、停止條件（通常為 “試樣斷裂” 自動(dòng)停止，或設(shè)置 “最大力” 停止）。

確認(rèn)參數(shù)無誤后，點(diǎn)擊 “開始試驗(yàn)”。

四、試驗(yàn)過程監(jiān)控（無需復(fù)雜操作，僅需觀察）

試驗(yàn)啟動(dòng)后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)勻速加載，軟件實(shí)時(shí)顯示 “拉力 - 位移”“拉力 - 時(shí)間” 曲線。

操作人員需觀察試樣狀態(tài)：是否出現(xiàn)明顯變形、裂紋，夾頭是否打滑；若出現(xiàn)異常（如試樣偏移、設(shè)備異響），立即點(diǎn)擊 “急停” 按鈕，終止試驗(yàn)，排查問題（如重新裝夾試樣）。

試樣斷裂后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止加載，記錄最大拉力、斷裂位移等數(shù)據(jù)。

五、試驗(yàn)后處理（數(shù)據(jù)與設(shè)備收尾）

數(shù)據(jù)導(dǎo)出與分析

從軟件中導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算關(guān)鍵指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度（最大拉力 / 橫截面積）、屈服強(qiáng)度（若有屈服現(xiàn)象）、伸長(zhǎng)率（斷裂后標(biāo)距增量 / 原始標(biāo)距 ×100%）。

核對(duì)數(shù)據(jù)是否合理（如同一批次鑄件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)在合理波動(dòng)范圍，若偏差過大需復(fù)查試樣或設(shè)備），生成試驗(yàn)報(bào)告。

設(shè)備與試樣清理

關(guān)閉試驗(yàn)軟件，切斷設(shè)備電源、氣源。

卸下夾頭中殘留的試樣碎片，清潔夾頭和工作臺(tái)，若夾頭有磨損需及時(shí)報(bào)備維護(hù)。

整理試樣廢料，保持試驗(yàn)環(huán)境整潔。

操作中的核心注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)化流程、避免錯(cuò)誤）

鑄件特性適配：鑄件可能存在內(nèi)部疏松、夾雜等缺陷，試樣加工需避開缺陷區(qū)域；脆性鑄件（如灰鑄鐵）斷裂時(shí)碎片易飛濺，必須關(guān)閉安全防護(hù)門后再啟動(dòng)試驗(yàn)。

夾頭選擇：若標(biāo)準(zhǔn)夾頭無法適配異形鑄件，需提前定制專用夾頭（如 V 型夾頭、抱箍式夾頭），避免裝夾不當(dāng)導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。

參數(shù)一致性：同一批次試驗(yàn)需保持加載速度、試樣尺寸測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)一致，確保數(shù)據(jù)可比性。

綜上，鑄件拉力試驗(yàn)機(jī)的操作流程以 “標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化” 為主，核心步驟清晰，無復(fù)雜的手動(dòng)調(diào)控，重點(diǎn)在于 “試樣準(zhǔn)備的規(guī)范性” 和 “裝夾的垂直度”。新手通過 1-2 次實(shí)操練習(xí)，即可熟練掌握。